Der Autor beschreibt aufgrund jahrelanger, umfassender Erfahrung die Probleme, die sich bei der Konstruktion und Herstellung von geradlinigen und drehenden Führungssystemen für moderne Produktionsmaschinen ergeben, und liefert praxisnahe Lösungen. Dazu gehört das Aufzeigen von unterschiedlichen Führungsbauarten wie gleitende, wälzgelagerte, hydrostatische, aerostatische und elektromagnetische Führungen sowie der gestellten Anforderungen und des vorteilhaften Einsatzes. Die Auslegung, Klemmung, Abdichtung, Schmierung, Dämpfung und Gestaltung der Führungen werden beschrieben. Der Leser erhält auch Hinweise auf die Instandhaltung, auf Ausfallursachen, Wirtschaftlichkeit, Berechnungsprogramme und Werkstoffe. Der Text ist durch zahlreiche instruktive Skizzen und Anwendungsbeispiele ergänzt.

Dipl.-Ing. Joachim Klement verfügt über eine langjährige Konstruktionspraxis bei namhaften Werkzeugmaschinenfirmen und war Inhaber eines erfolgreichen mittelständischen Entwicklungs- und Konstruktionsbüros für Werkzeugmaschinen in Coburg.

Auswahl von Führungen Geradführungstypen Hydrodynamische und hydrostatische Geradführung Wälzende Geradführung Kombinierte gleitende und wälzende Führung Aerostatische Geradführung Elektromagnetische Geradführung Beanspruchung und Steifigkeit der Geradführung Schmierung von Gleit- und Wälzführungen Klemmeinrichtung geradliniger Führungen Dämpfelemente geradliniger Führungen Hydrostatische Drehführungen Wälzende Drehführungen Aerostatische Drehführungen Klemmung- und Schmierung drehender Führungen Messsysteme Reibungsarten Dichtung Werkstoffe Schutzabdeckungen Fehler der Führungen Berechnungsprogramme Anwendungsbeispiele